多回路壓鑄模溫機是如何實現多流道精準控溫的，壓鑄模的溫度控制在整個壓鑄生產過程中，使壓鑄模始終保持能穩定地生產合格的零件和有較高的生產效率。要高效而經濟地生產高質量的壓鑄件，模具的溫度控制是必不可少的，多回路壓鑄模溫機的溫度控制包含模具的預熱和冷卻兩個方面。

在壓鑄生產前，將室溫下的模具通過某種方法預先加熱到一個合適的溫度，這個溫度與壓鑄的材料有關，一般為澆注溫度的1/3左右，通常為100～300℃正確的預熱方法應當是盡量使模具的各部分逐漸、均勻地加熱，避免劇烈地加熱和局部過熱。

傳統常使用的預熱方法為：火焰噴槍加熱、直接對冷態模具壓鑄高溫金屬熔液加熱、在模具中插入電加熱棒或輻射加熱等，這些方法都可以對模具進行預熱，但會造成局部高溫過熱、劇烈的熱沖擊、加熱不均勻等，給模具的使用壽命帶來不利的影響，因此預熱效果都不理想。

在壓鑄生產過程中，高溫的金屬熔液被壓入模具型腔，通過與模具的熱交換冷卻成型，壓鑄模要吸收高溫金屬熔液帶來的熱量，同時又通過空間和壓鑄機散熱。一般情況下，吸收的熱量要大于這種自然的散熱量，因此隨著壓鑄過程的進行，模溫會逐漸上升。為了進行正常的壓鑄生產，必須維持模具溫度的基本恒定。

為滿足壓鑄模的溫控要求，歐諾智能專門定制多回路壓鑄模溫機，采用多通道獨立溫度控制，具有加熱冷卻功能，同時滿足對模具的預熱和冷卻要求。如對壓鑄模溫機感興趣歡迎咨詢歐諾智能，歐諾智能專業模溫機生產廠家。