模溫機在塑膠行業中的主要是用來幫助提高塑膠產品的成型的效率、降低不良產品的出產、提高產品的外觀和抑制產品的缺陷、加快生產進度，節約能源，那么塑膠行業該如何選配模溫機呢？

一般塑膠行業用的比較多的設備主要是PVC片材輥輪，擠出機設備，橡膠密煉機等設備，這些設備基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程，而在橡膠設備中升溫后還需要長期進行一個降溫冷卻的過程。

在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷，對生產周期也會產生很大的影響，像填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。這就需要用到模溫機來進行溫度控制了，其中涉及到一個叫注塑模溫機，注塑模溫機是根據生產加工的原材料，模具的凈重，規定的模溫機加熱時間和生產效率來判斷如何選配的，100噸以下的選6千瓦的加熱功率，0.5匹的循環泵，150-300噸的配置選9千瓦的加熱功率，1匹的循環泵，350-500噸的配置選12千瓦的加熱功率，2匹的循環泵，超過500噸的我們就需要重新計算模具大小，噸位以及使用溫度了。

選擇好一個合適的模溫機也是非常重要的，如果選擇的不好對模具本身也是有損害的。正常情況下模具的溫度起伏都是很大的，凹模中的溫度對零件的形狀有著一定的影響，這就需要我們去設定冷卻，這樣可以更好的提升注塑件的品質。