目前國內兩種薄膜生產線廠家多數采用一套串聯主機和二臺輔機、構成一 個可生產三層共擠薄膜的生產線。整套生產線在薄膜拉伸的過程中，結晶與定向是否均勻，程度大小是否合適，主要是取決于材料溫度的均勻跟穩定，為了保證溫度的均勻跟穩定通常會配合模溫機來進行控制。當然模溫機還分為水溫跟油溫，那么應該在什么情況下選擇油溫什么情況下選擇水溫就是一個問題了，下面主要是介紹一下BOPP薄膜生產線跟BOPET生產線該如何選擇合適的模溫機。

BOPP系統中使用模溫機進行控溫的主要是10個預熱輥，4個拉伸輥筒，2個定型輥，可以達到縱拉拉伸倍數1-8倍，后片寬度660mm，速控區域分為快速區5-50m/min，快速區20-180m/min兩種。整套系統主要是采用油溫控制。而BOPET系統有 8 個預熱輥、2個拉伸輥、3個定型輥，縱拉拉伸倍數1-4倍，厚片寬度 1720mm，拉伸間隙 190-220mm，快速區5-80mm/min，快速區5-260m/rnin, 5組速控,7組軟水加熱也就是水溫加熱。縱向拉 力和拉伸所需的濕度場都是由縱拉機中一系列輥筒的速度變化及溫度付給的。

使用模溫機對整套系統的溫度控制能夠準確控制料溫，目前歐諾智能模溫機控溫的精度可以將溫度誤差控制在±1℃，溫控系統采用PID自動調節能夠滿足生產線整體的溫控需求。模溫機系統內部采用K型熱電偶或者PT100鉑電阻檢測溫度，輸入PLC并且通過PID運算。輸出4一20MA橫 擬量信號，控制比例流量控制閥來實現溫度控制并具有自適應功能，溫度控制參數可自整定，具有多種安全保護措施來保障整套溫控系統的完好運行。